Ferramenta para planejamento e controle de obras em pré-fabricado

Abstract

Este trabalho propõe um mecanismo de controle para tornar mais eficiente o processo de projeto-fabricação-montagem em obras que possuem estruturas pré-fabricadas de concreto. Sugere-se que as informações da edificação sejam centralizadas num mecanismo de controle efetivo, de forma que se possa planejar dinamicamente o fluxo de trabalho ao longo de todas as etapas dos empreendimentos de construção. Tendo em vista a possibilidade de imprevistos ou restrições que por ventura possam ocorrer ao longo do processo de construção, foram aplicadas ferramentas de Planejamento e Controle, tendo como estudo um shopping center localizado na Região Metropolitana de Belo Horizonte. Ao identificar um a um os possíveis contratempos em todas as etapas de execução da obra com estrutura pré-fabricada, conseguem-se melhores soluções para as fases de montagem, minimizando custos e aumentando a qualidade do empreendimento. A pesquisa-ação foi exploratória e classificada como um estudo de campo. O estudo de campo desenvolveu-se a partir das seguintes etapas: domínio do problema, formulação, desenvolvimento e pré- testes, aplicação e análise. O domínio do problema abrangeu os três temas focais estudados, sendo estes: ferramenta gerencial conhecida como ciclo PDCA, estruturas pré-fabricadas em concreto armado e Engenharia Simultânea. Foram analisados os fluxos de trabalho inicialmente concebidos para o processo de fabricação e montagem da estrutura para se identificar os problemas que estavam ocorrendo na obra. A partir dessas análises, foi possível criar novo mecanismo de controle com base na integração de informações existentes no projeto, na fábrica e na montagem da estrutura visando solução imediata de problemas que estavam ocorrendo. Os resultados mostram que a nova ferramenta de controle efetiva reduziu os conflitos entre projeto, fabricação e montagem, evidenciando-se redução de custos e maior agilidade na obra e, assim, a importância de planejamento e de controle detalhado e sistemático.

This paper proposes a control mechanism to streamline the process of design- manufacturing-assembly in construction that have concrete precast structures. It is suggested that the building informations are centralized in an effective control mechanism, so it’s possible plan the workflow dynamically throughout all stages of construction projects. Given the possibility of unforeseen or restrictions that perhaps might occur along the construction process, planning and control tools have been applied, with the study a shopping mall in the metropolitan region of Belo Horizonte. To identify one by one the possible setbacks at all construction stages with concrete precast structure, ensures best solutions for the assembly steps, minimizing costs and increasing the quality of the project. The action-research was exploratory and classified as a field study. The field study was developed from the following steps: problem domain, formulation, development and pretesting, implementation and analysis. The problem domain covered the three studied thematic areas, namely: management tool known as PDCA cycle, reinforced concrete precast structures and Concurrent Engineering. Workflows were analyzed initially designed for the manufacturing process and assembly structure to identify problems that were occurring in the construction. From these analyzes, it was possible to create a new control mechanism based on the integration of existing information in the design, factory and assembly structure aimed at immediate solution of problems that were occurring. The results show that the new effective control tool reduced conflicts between design, manufacturing and assembly, demonstrating cost savings and greater flexibility in the work and thus the importance of planning and detailed and systematic control.