Avaliação econômica da colheita florestal mecanizada com Harvester e Forwarder

Abstract

Objetivou-se com este trabalho, avaliar economicamente as atividades de corte e extração da madeira realizada pelos tratores florestais harvester e forwarder até aproximadamente 30.000 horas de trabalho. Foram utilizadas dezessete máquinas florestais, 10 máquinas compostas por dois modelos de harvester (John Deere, modelos 1270D e 1470D) e 7 máquinas de um modelo de forwarder (John Deere, modelo 1710D). Foi utilizada a base de dados fornecida por uma empresa florestal situada no estado de Minas Gerais, contendo todas as informações necessárias para o cálculo do custo operacional das máquinas, a análise de sensibilidade, o ponto de equilíbrio, o custo anual equivalente (CAE) e a taxa interna de retorno (TIR). O custo operacional foi obtido através do somatório dos custos fixos e variáveis. Para a análise de sensibilidade foi realizada uma variação de ± 20% dos elementos mais representativos do custo total da máquina. O ponto de equilíbrio foi utilizado para determinar a quantidade de horas mínimas que as máquinas deveriam trabalhar. O CAE foi utilizado para determinar o ponto de substituição da máquina e a TIR foi utilizada para determinar a rentabilidade da operação. Os resultados obtidos para o custo operacional médio geral do harvester e do forwarder quando se considerou o custo de depreciação até o ano de 2013 foi de US$ 190,85 h-1 e US$ 147,80 h-1, e quando se considerou o custo de depreciação até o ano de 2010 de US$ 189,15 h-1 e US$ 145,26 h-1 respectivamente. Os custos com manutenção e reparos, mão-de-obra, combustível, e depreciação representaram aproximadamente 90% do custo total da máquina. A redução de 10% em seus valores resultou em uma economia de, aproximadamente, 9% em todos os anos avaliados para o harvester e forwarder. No ano de 2013 não foi encontrado um número de horas de trabalho que não resultasse em prejuízo para o harvester e forwarder, tanto para a avaliação com depreciação até o quarto ano, como para a depreciação até o final da vida útil das máquinas. Não foi encontrado o ponto de substituição do harvester e forwarder quando se considerou a depreciação até 2013. Quando se considerou a depreciação até 2010 a substituição do harvester deveria ter ocorrido aos cinco anos de uso, e do forwarder entre dois e cinco anos de uso. O harvester apresentou rentabilidade de investimento em 2011 de 67,43% com depreciação até 2013 e 37,44% com depreciação até 2010. O forwarder apresentou uma taxa interna de retorno em 2011 de 34,00% com depreciação até 2013 e 21,23% com depreciação até 2010. Apesar da redução dos custos totais, a retirada do custo de depreciação nos anos de 2011 a 2013, não foi suficiente para viabilizar a continuidade da utilização das máquinas, uma vez que a partir deste momento os custos variáveis foram altíssimos.

The objective of this study was to evaluate economically the activities the cut and timber extraction performed by the harvester and forwarder until approximately 30,000 hours of work. Were used seventeen forestry machines, 10 composed of two models of machines harvester (John Deere, models 1270D and 1470D) and 7 machines of a model of forwarder (John Deere, Model 1710D). Was used the database provided by a forestry company located in the state of Minas Gerais, containing all the information necessary for calculating the operating cost of machines, sensitivity analysis, point breakeven, equivalent annual cost (CAE) and internal rate of return (TIR). The operating cost was obtained by the sum of the fixed and variable costs. For sensitivity analysis was performed variation ± 20% of the most representative elements of the total cost of the machine. The balance point was used to determine the amount of hours minimal that the machines should work. The CAE was used to determine the point of substitution of the machine and the TIR was used to determine the profitability of the operation. The results for the general average operating cost of the harvester and forwarder when considering the cost of depreciation until the year 2013 was U.S. $ 190,85 h-1 and U.S. $ 147,80 h-1 and when considering the depreciation charge by the year 2010 of U.S. $ 189,15 h-1 and U.S. $ 145,26 h-1, respectively. Costs for repairs and maintenance, hand labor, fuel, and depreciation represented approximately 90% of the total cost of the machine. A 10% reduction in their values resulted in a saving of ,approximately, 9% in all years evaluated for the harvester and forwarder. On year 2013 has not been found a number of hours of work that did not result in injury to the harvester and forwarder, both for the depreciation until the fourth year, as for depreciation until the end of the useful life of machines. Not found the point of replacing the harvester and forwarder when considering depreciation until 2013. When considering the depreciation until 2010 the replace the harvester should have been to five years of use, and the forwarder between two and five years of use. The harvester showed profitability of investment in 2011 of 67.43% with depreciation until 2013 and 37.44% with depreciation until 2010. The Forwarder submitted an internal rate of return of 34.00% in 2011 with depreciation until 2013 and 21.23% with depreciation until 2010. Despite the reduction of total costs, the removal of depreciation cost in the years 2011 to 2013, was not sufficient to enable the continued use of the machines, since from this moment the variable costs were very high.